2024/07/30

Comment traiter la rainure en forme de T

Les vieux chemins de fer qui ont été en contact avec la plate-forme d'essai en fonte savent qu'il existe de nombreux types de plates-formes en fonte. Les petits éditeurs ne les introduisent pas un par un. La principale introduction est la plate-forme de rainure en forme de T. La plate-forme de test est en fait découpée sur la plate-forme de test en fonte. La rainure en forme de T est principalement utilisée pour la fabrication de machines-outils, l'électronique, il existe plus de 20 industries telles que l'électricité, dont l'utilisation de l'industrie lourde est courante, représentant 95 de la production totale. La rainure en forme de T de la plate-forme d'essai en fonte se trouve généralement au bas de la table de travail et du curseur. La fonction principale est de placer des blocs de boulon lors du chargement du moule. Lorsque la plate-forme en fonte rabaisse la rainure en forme de T, la quantité de coupe est requise et un couteau manuel doit être utilisé pour éviter d'endommager l'outil et la pièce. Entre la fin de chaque voyage de coupe et le début du voyage de retour, le rasoir doit être coupé et soulevé hors de la fente. Par conséquent, les flux avant et arrière doivent être amplifiés de manière appropriée afin qu'il y ait suffisamment d'espace pour soulever ou tomber le couteau. Pendant le processus de creusement de la rainure en forme de T, faites attention à ne pas frotter ou entrer en collision avec la plate-forme en fonte pour éviter les accidents ou les déchets. La rainure en T est équipée d'une rainure en T. La fonction de la rainure en T est de fixer la pièce avec des boulons et des vis, ce qui est pratique pour le soudage et l'assemblage. La taille de la rainure en T doit être déterminée en fonction de la taille du boulon utilisé. La taille de la rainure en T est généralement personnalisée en fonction des besoins du client. La méthode de traitement de la rainure en T personnalisée est à peu près la suivante: 1. Trouvez et chargez la plaque en fonction de la ligne de traitement tracée à l'extrémité de la plate-forme d'essai en fonte et du plan supérieur. 2. Utilisez un couteau à rainure pour creuser la rainure à angle droit. Si la rainure en forme de T est petite (la largeur de la rainure est inférieure à 100mm) et que la précision de la rainure à angle droit supérieure n'est pas élevée, elle peut être découpée dans un couteau pour que sa largeur soit égale à la largeur de la rainure en forme de T. Si la rainure en forme de T est petite et que la précision de la rainure est plus élevée ou si la rainure en forme de T est plus grande, la rainure à angle droit est creusage deux fois. 3. Écrasez les rainures gauche et droite sur les côtés. Avant le traitement, utilisez une règle d'angle en fonte ou une règle carrée en fonte pour vérifier si la lame de coupe coudée est perpendiculaire à la surface supérieure de la plate-forme en fonte. Si elle n'est pas verticale, l'outil doit être réajusté jusqu'à ce qu'il soit vertical. Ensuite, utilisez un coupeur pour couper les rainures sur les côtés gauche et droit séparément. 4. Le chanfrein. Utilisez deux raboteuses pointues avec une déviation principale de 45 °. Faites attention aux points suivants lors du creusement de la rainure en forme de T de la plate-forme d'essai: 1. Lorsque la plate-forme d'essai en fonte creuse la rainure en forme de T, la quantité de coupe est requise et un couteau manuel doit être utilisé pour éviter d'endommager l'outil et la pièce. 2. Pendant le processus de découpe de la rainure en forme de T, faites attention à ne pas frotter ou entrer en collision avec la plate-forme d'essai en fonte pour éviter les accidents ou les déchets. 3. Entre la fin de chaque voyage de coupe et le début du voyage de retour, le rasoir doit être coupé et soulevé hors de la fente. Par conséquent, les flux avant et arrière doivent être amplifiés de manière appropriée afin qu'il y ait suffisamment d'espace pour soulever ou tomber le couteau. Ensuite, différentes méthodes d'installation doivent être utilisées en fonction de la taille de la plate-forme en fonte et de la méthode d'utilisation. Il existe généralement les quatre méthodes suivantes. Veuillez choisir en fonction de votre situation réelle: 1. Installation du rail: la plate-forme d'essai en fonte est ajustée au niveau et la charge est uniformément répartie sur chaque point d'appui. Température ambiante (20 ± 5) °C. Évitez les vibrations lors de l'utilisation. La plate-forme en fonte (plaque) adopte les avantages de l'installation en fer, qui est rapide à installer et facile à déplacer. 2. Installation de l'ancre: la plate-forme en fonte peut être conçue pour l'installation de l'ancre. Tout d'abord, l'utilisateur fait la fondation et les trous enterrés selon les dessins de la plate-forme en fonte, puis place l'ancre dans le trou réservé à l'avance pour ajuster le niveau de la plate-forme en fonte. 3. Installation du support: la plate-forme en fonte est légèrement placée sur le support et les boulons de réglage fin sur le support sont ajustés au niveau de la plaque à rainure en forme de T. Le support peut réduire l'intensité de travail des inspecteurs. La hauteur du support est généralement d'environ 500-600mm. Auteur: Zhang Yunna 18132293063

2024/07/30

Plateforme expérimentale de moteur

Exemple de travail de plate-forme expérimentale de moteur

2024/07/29

Introduction à la plate-forme de soudage flexible 3D

La plate-forme de soudage à combinaison flexible tridimensionnelle est divisée en trois séries: les pinces à combinaison de trou, les pinces à combinaison de fente et les poinçonnage à combinaison en fonction de son type de structure. Les pinces de combinaison de fentes sont divisées en trois types: 16mm, 12mm et 8mm. C'est ce que nous appelons généralement les gros, moyens et petits montages combinés.

2024/07/29

Installation de la plate-forme en fonte à rainure en T

A propos de la méthode d'installation de la plate-forme en fonte à rainure en T: 1. Installation du rail: la plate-forme en fonte (plaque) est ajustée au niveau et la charge est uniformément répartie sur chaque point d'appui. Température ambiante (20 ± 5) °C. Évitez les vibrations lors de l'utilisation. La plate-forme en fonte (plaque) adopte les avantages de l'installation en fer, qui est facile à installer et à déplacer. 2. Installation de l'ancre: la plate-forme en fonte peut être conçue pour l'installation de l'ancre. L'utilisateur doit d'abord faire la fondation et les trous enterrés selon les dessins de la plate-forme en fonte (plaque), puis mettre l'ancre dans le trou réservé à l'avance, et la plate-forme en fonte Ajustez le niveau. 3. Installation du support: la plate-forme en fonte (plaque) est légèrement placée sur le support et les boulons de réglage fin sur le support sont ajustés au niveau de la plate-forme en fonte (plaque). Le support peut réduire l'intensité de travail des inspecteurs. La hauteur du support est généralement d'environ 500-600mm. 4. Installation des boulons de sol: la plate-forme en fonte (plaque) est conçue et installée selon les exigences de l'utilisateur. Alors, quelles sont les précautions pour l'installation de la plate-forme en fonte à rainure en T? 1. Il est recommandé que la plate-forme en fonte à rainure en forme de T comporte 15 trous de boulon de sol, et la fondation de base de coagulation est d'abord faite. Il est recommandé que la couche profonde soit de 500mm 700mm. Le ciment ne doit pas être inférieur à 400 # est utilisé pour l'arrosage en une seule fois sauf le trou réservé, et la plate-forme est laissée de côté. 2. La taille réservée du trou de pied est de 300*300*500mm (longueur * largeur * profondeur); une fois que la plate-forme atteint le site d'installation, le boulon de pied est suspendu pour un ajustement préliminaire et le trou de pied est nivelé avec du ciment d'expansion. 3, toute la planéité de la fondation devrait être & le;5mm, une fois le ciment solidifié (environ 15 jours), puis affiner la plate-forme pour atteindre la livraison standard. 4. Le processus de production de la plate-forme en fonte à rainure en forme de T doit généralement adopter strictement la "Norme de l'industrie des machines de la République populaire de Chine" JB/T79742000 pour le traitement et la production. 5. Lorsqu'il y a un écart entre les normes de la plate-forme en fonte à rainure en forme de T et les normes d'entreprise et les exigences d'utilisation de la plate-forme, la plate-forme peut être spécialement conçue en fonction des besoins réels. 6. Le concept de la plate-forme de conception doit être basé sur le principe de la production et de l'utilisation de l'effet utilisable à moindre coût.

2024/07/29

Plate-forme de soudage flexible 3D

三维柔性焊接平台三维工装平台铸铁平台快速焊接平台广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统…… 具有5大优势 　　　1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。 焊接行业呈现出五大发展趋势：一是焊割产品正朝着数字化、智能化、自动化、化的方向发展；二是电焊机生产企业朝着研发焊接机器人系统的方向发展；三是由单一生产焊割产品向开拓开发焊割环保设备、生产焊接材料、开展技术培训和制造服务业、开发智能化焊接工艺软件等焊割产业链的方向发展；四是焊接材料向着研发。、高强度的特种合金钢焊材方向发展；五是从为用户单纯提供焊割设备向提供整套的焊割解决方案发展。中小企业应当瞄准行业的发展趋势，想方设法研发高科技含量、高附加值的焊接新产品、新技术和新材料，加快淘汰更新老产品。 一、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。 　　　　拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。 　　　二、性：柔性三维组合焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。 　　　 　　 三、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件 三维柔性焊接平台三维工装平台铸铁平台快速焊接平台广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统…… 具有5大优势 　　　1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。 焊接行业呈现出五大发展趋势：一是焊割产品正朝着数字化、智能化、自动化、化的方向发展；二是电焊机生产企业朝着研发焊接机器人系统的方向发展；三是由单一生产焊割产品向开拓开发焊割环保设备、生产焊接材料、开展技术培训和制造服务业、开发智能化焊接工艺软件等焊割产业链的方向发展；四是焊接材料向着研发。、高强度的特种合金钢焊材方向发展；五是从为用户单纯提供焊割设备向提供整套的焊割解决方案发展。中小企业应当瞄准行业的发展趋势，想方设法研发高科技含量、高附加值的焊接新产品、新技术和新材料，加快淘汰更新老产品。 一、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。 　　　　拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。 　　　二、性：柔性三维组合焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。 　　　 　　 三、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件

2024/07/29

La plate-forme de détection de marbre a-t-elle peur du pétrole

La plate-forme en marbre sera appliquée avec une couche d'huile avant la livraison. Il est recommandé de l'appliquer avec de l'huile lorsqu'elle n'est pas utilisée pendant une longue période. Il va de soi que le matériau de la plate-forme en marbre est du marbre naturel et ne rouille pas. La précision de la plate-forme en marbre est relativement élevée, la précision de la surface de travail est élevée, un peu de poussière ou de petites particules affectera sa précision, et ces petites particules ne sont pas faciles à nettoyer sans huile, et la plate-forme en marbre huilée est contaminée. Il est plus facile de nettoyer les petites particules et d'essuyer l'huile directement avec un chiffon. Les petites particules ci-dessus ont suivi. Si vous frottez directement les petites particules sans huile, il est facile d'endommager la surface de travail, et certaines peuvent également produire de graves rayures. Les rayures profondes affectent la précision de la surface de travail. La plate-forme en marbre est basée sur des couches rocheuses souterraines de haute qualité. Après des centaines de millions d'années de vieillissement naturel, la forme est extrêmement stable. Il n'y a pas lieu de s'inquiéter de la déformation due à la différence de température conventionnelle. Les matériaux de granit sélectionnés après des tests physiques rigoureux ont des cristaux fins, une texture dure, une résistance à la compression de 2290 à 3750 kg/cm2 et une dureté de 6-7 niveaux de dureté Mohs. Il est extrêmement résistant à l'usure, aux acides et aux alcalis, a une résistance élevée à la corrosion et ne rouille jamais. Parce que le marbre est un matériau non métallique, il n'y a pas de réaction magnétique ni de déformation plastique. Sa dureté est 2 à 3 fois plus élevée que celle de la fonte (équivalent à HRC>51), donc la précision est bonne. Lors de l'utilisation, même si l'outil de roche est heurté par un objet lourd, au plus quelques ballasts sont supprimés, au lieu de détruire la précision en raison de la déformation comme l'outil métallique. Il est supérieur aux pièces de référence de mesure de précision en fonte et en acier de haute qualité, et peut obtenir une précision élevée et stable. Les plates-formes en marbre qui n'ont pas été utilisées depuis longtemps ne sont pas huilées et sont sujettes aux rayures lors du nettoyage. Avec des égratignures profondes, la plate-forme doit être réparée. La réparation nécessite un certain coût. Par conséquent, il vaut mieux appliquer l'huile lorsque la plate-forme en marbre n'est pas utilisée pendant une longue période. L'huile de plate-forme en marbre peut être utilisée pour l'huile de transformateur ou l'huile et le diesel au rapport 1:1.

2024/07/29

Quelle plate-forme de soudage est bonne

La plate-forme en fonte est également connue sous le nom de plaque en fonte. L'apparence est essentiellement de type caisson. La surface de travail est rectangulaire, carrée ou circulaire. Le matériau est HT200-300. QT400-600, la surface de travail peut être traitée en forme de V, en forme de T, rainures en forme de U, rainures en queue d'aronde, trous ronds, trous longs, etc., sont utilisés pour l'inspection des pièces, l'équipement, le trait, des outils de référence plats pour l'assemblage, le soudage, l'assemblage et le rivetage. La précision est mise en œuvre conformément aux procédures nationales de vérification de la métrologie standard, avec trois niveaux de 1,2 et 3 respectivement. La plate-forme en fonte a de bonnes performances de coulée. Son point de fusion est faible et la fluidité est bonne. Le rétrécissement est faible en raison du déchargement de l'azote rocheux. De plus, les bouteilles à faible coût ont des exigences de résistance au feu faibles pour le silicium et le sable de noyau. En fait l'alliage de coulée le plus largement utilisé. Parmi les différentes plates-formes en fonte communes, les plates-formes en fonte grise ont les meilleures performances de coulée. Son vent fluide peut couler de petites pièces moulées à paroi mince avec des formes complexes (l'épaisseur minimale de la pièce moulée est de 5-6mm). En même temps, en raison de sa faible contraction, à l'exception des grandes pièces moulées, il y a peu de bouches inversées et seulement des évents d'échappement. De plus, le coulage humide peut généralement être utilisé, de sorte que lors de l'utilisation de plates-formes en fonte grise pour le moulage, l'équipement est simple et la chaîne de production est faible et le coût est faible. La plate-forme en fonte ductile peut réduire la température du fer fondu et réduire la mobilité de la plate-forme en fonte ductile en raison de la nécessité de passer par la bilocation avant le coulage. La réduction et l'abattage de la plate-forme en fonte ductile sont également plus importants que la plate-forme en fonte grise. Lorsque le processus d'usinage est petit, positionnez d'abord la plate-forme en fonte sur la plate-forme de remplissage, puis utilisez le pince pour la régler, puis utilisez un couteau pour traiter les pièces moulées qui doivent être utilisées. Une fois le traitement terminé, le pince est détendu. La plate-forme en fer est ajustée au niveau, la charge est uniformément répartie sur chaque point d'appui, la température ambiante (20 ± 5)℃, les vibrations doivent être évitées lors de l'utilisation, la plate-forme en fonte adopte les avantages de l'installation en fer, l'installation est rapide et facile à déplacer. Méthode d'installation de plate-forme en fonte: 1. Installation du rail: la plate-forme en fonte est ajustée au niveau et la charge est uniformément répartie sur chaque point d'appui. Température ambiante (20 ± 5) °C. Évitez les vibrations lors de l'utilisation. La plate-forme en fonte adopte les avantages de l'installation en fer, une installation rapide et un mouvement pratique. 2. Installation du support: la plate-forme en fonte est légèrement placée sur le support et les boulons de réglage fin sur le support sont ajustés au niveau de la plate-forme en fonte. Le support peut réduire l'intensité de travail des inspecteurs. La hauteur du support est généralement d'environ 500-600mm. 3. Installation de l'ancre: la plate-forme en fonte peut être conçue pour l'installation de l'ancre. Tout d'abord, l'utilisateur fait la fondation et les trous enterrés selon les dessins de la plate-forme en fonte, puis place l'ancre dans le trou réservé à l'avance pour ajuster le niveau de la plate-forme en fonte. 4. Installation des boulons de sol: la plate-forme en fonte est conçue et installée selon les exigences de l'utilisateur. Personne de contact Zhang Yunna 18132293063

2024/07/29

Processus de traitement thermique Hebei Yuanpeng

2024/07/29

Plate-forme en fonte réelle et application

Plate-forme en fonte pour les applications d'atelier

2024/07/29

Installation et mise en service sur place de la plate-forme en fonte